Ang heat exchanger usa ka heat-transfer device nga gigamit alang sa pagbalhin sa internal nga thermal energy tali sa duha o daghan pang pluwido nga anaa sa lain-laing temperatura.Ang tubing o tubo usa ka hinungdanon nga sangkap sa heat exhanger, diin ang mga likido nag-agay.Tungod kay ang mga heat exchanger mahimong gamiton sa proseso, gahum, petrolyo, transportasyon, air conditioning, refrigeration, cryogenic, heat recovery, alternate fuels, ug uban pang mga industriya, ang heat exchanger tubes mahimo usab nga maklasipikar sumala sa mga tubo sa radiators, regenerators, condensers, superheaters. , preheater, cooler, evaporator, ug boiler.Ang mga tubo nga tigbaylo sa init mahimo’g magamit sa tul-id nga tipo, U-bent type, coiled type, o serpentine nga istilo.Kasagaran, kini mga seamless o welded nga mga tubo nga magamit sa gawas nga mga diametro tali sa 12.7 mm ug 60.3 mm nga adunay medyo nipis nga dingding.Ang mga tubo sagad nga gidugtong sa tubesheet pinaagi sa usa ka rolling o welding nga proseso.Sa pipila ka mga kaso, ang capillary tubing o dako nga diametro nga tubing magamit.Ang tubo mahimo nga adunay mga kapay (finned tube) nga naghatag dugang nga kahusayan sa pagbalhin sa kainit.
1. Pagpili sa Materyal alang sa Heat Exchanger Tubing
Sa praktis sa engineering, ang pagpili sa mga materyales alang sa heat exchanger tubing kinahanglan nga hugot nga ipahigayon.Sa kinatibuk-an, ang tubing kinahanglan nga nahiuyon sa mga detalye nga gihatag sa ASME Boiler ug Pressure Vessel Code Section II.Ang pagpili sa materyal kinahanglan nga ibase sa usa ka kinatibuk-ang konsiderasyon ug kalkulasyon sa presyur sa pagtrabaho, temperatura, rate sa pag-agos, kaagnasan, pagkaguba, pagkaayo, pagkaayo sa gasto, pagkalapot, disenyo, ug uban pang mga palibot.Kasagaran, ang heat exchanger tubing mahimong magamit sa ferrous o nonferrous nga mga materyales nga metal, nga mahimo pa nga maklasipikar nga carbon steel, low alloy steel, stainless steel, duplex stainless steel, nickel alloy, titanium alloy, copper alloy, aluminum alloy, tantalum ug zirconium, ug uban pa.
Ang standard specifications sa mga materyales naglakip sa: ASTM A178, A179, A209, A210, A213, A214, A249, A250, A268, A334, A423, A450, A789, A790, A803, A1016;ASTM B75, B111, B135, B161, B165, B167, B210, B221, B234, B251, B315, B338, B359, B395, B407, B423, B444, B466, B45, B35, B15, B35, B35, B15 622 .B626, B668, B674, B676, B677, B690, B704, B729, B751 ug B829.Ang komposisyon sa kemikal, mekanikal nga mga kabtangan ug pagtambal sa kainit kinahanglan tanan nga mahiuyon sa nahisgutan nga mga sumbanan.Ang heat exchanger tubing mahimong magama pinaagi sa init o bugnaw nga proseso.Dugang pa, ang init nga pamaagi sa pagtrabaho nagpatunghag usa ka manipis ug bagis nga itom nga magnetic iron oxide nga pelikula sa ibabaw niini.Kini nga matang sa pelikula sagad gitawag nga "mill scale" nga kinahanglan nga tangtangon pagkahuman pinaagi sa usa ka pamaagi sa pagliko, pagpasinaw, o pag-pickling.
2. Pagsulay ug Inspeksyon
Ang standard nga pagsulay ug pag-inspeksyon sa mga tubo sa heat exchanger kasagaran naglakip sa visual examination, dimensional inspection, eddy current test, hydrostatic pressure testing, pneumatic air-underwater testing, magnetic particle test, ultrasonic test, corrosion tests, mekanikal nga mga pagsulay (lakip ang tensile, flaring, flattening, ug reverse flattening testing), chemical analysis (PMI), ug X-ray inspection sa mga welds (kon aduna man).
Oras sa pag-post: Nob-28-2022