Kung naporma sa usa ka progresibo nga mamatay, ang presyur sa workpiece, mga kondisyon sa pagpadayon ug pagsugod nga materyal makaapekto sa katakus nga makakuha og lig-on nga mga resulta sa drowing nga wala’y mga kunot.
P: Gihimo namo ang tasa sa 304 nga stainless steel.Sa una nga estasyon sa progresibong die, nag-drawing kami sa mga 0.75 ka pulgada ang giladmon.Kung akong susihon ang gibag-on sa butt flange perimeter, kini mahimong magkalainlain sa 0.003 ka pulgada gikan sa usa ka kilid ngadto sa lain.Ang matag hit lahi ug dili makita sa parehas nga lugar.Gisultihan ako nga kini adunay kalabotan sa pagproseso sa hilaw nga materyal, tingali ang gawas nga ngilit sa punoan nga spool.Unsaon man nato pagkuha ang usa ka tasa nga kanunay nga porma nga walay mga tupi?
A: Nakita nako nga ang imong pangutana nagpatunghag duha ka pangutana: una ang mga kalainan nga imong makuha sa proseso sa pagdrowing, ug ikaduha ang gigikanan nga materyal ug ang detalye niini.
Ang unang problema kay usa ka sukaranang depekto sa disenyo sa himan, busa atong hisgotan ang mga sukaranan.Ang pana-panahon nga pagkunot ug pag-usab-usab sa gibag-on sa mga flanges sa tasa pagkahuman sa pag-inat nagpakita nga dili igo nga mga himan sa pagbugkos sa imong progresibo nga estasyon sa pag-inat.Kung dili makita ang imong disenyo sa die, kinahanglan nako nga hunahunaon nga ang suntok ug mamatay nga radii ug ang ilang tagsa-tagsa nga mga clearance nagtagbo sa tanan nga sukaranan nga mga parameter sa disenyo.
Atol sa proseso sa pagdrowing, ang workpiece gihuptan tali sa drawing die ug edge holder, samtang ang drawing punch nagkuha sa materyal ngadto sa drawing die, nagbira niini subay sa drawing radius aron maporma ang kabhang.Ang kusog nga friction mahitabo tali sa agup-op ug sa workpiece holder.Atol niini nga proseso, ang materyal gipailalom sa transverse compression, nga moresulta sa wrinkling ug radial elongation samtang ang edge holder mohunong sa pag-agos sa materyal.Kung ang presyur sa pagbugkos taas kaayo, ang materyal mabuak ubos sa puwersa sa pagbira sa suntok.Kung kini ubos kaayo, ang mga wrinkles makita.
Ang usa ka malampuson nga operasyon sa pagdrowing dili molapas sa limitasyon tali sa diametro sa kabhang ug sa diametro sa workpiece.Kini nga limitasyon nagdepende sa porsyento nga pagpalapad sa materyal.Ang kinatibuk-ang lagda mao ang pagpintal sa 55% ngadto sa 60% sa unang higayon ug 20% matag higayon human niana.Sa fig.Gipakita sa 1 ang standard nga pormula sa pagkalkula sa preform nga presyur nga gikinahanglan alang sa pag-inat (Ako kanunay nga makadugang sa labing menos 30% nga dugang nga pwersa isip usa ka safety factor. Mahimo kini nga mapakunhod kon gikinahanglan, apan lisud ang pagdugang human makompleto ang disenyo).
Ang billet pressure p kay 2.5 N/mm2 para sa steel, 2.0-2.4 N/mm2 para sa copper alloy ug 1.2-1.5 N/mm2 para sa aluminum alloy.
Ang mga kalainan sa gibag-on sa flange mahimo usab nga magpakita nga ang imong disenyo sa himan dili igo nga lig-on.Ang agup-op nga sapatos kinahanglan nga igo nga gibag-on aron makasugakod sa tensiyon nga walay pagduko.Ang suporta sa ilawom sa sapatos kinahanglan nga lig-on nga asero, ug ang giya nga mga lagdok sa mga himan kinahanglan nga igo nga igo aron mapugngan ang lateral nga paglihok sa ibabaw ug ubos nga mga himan sa panahon sa pag-inat.
Tan-awa usab ang imong balita.Kung ang mga giya sa prensa gisul-ob ug nahubo, dili ka magmalampuson, bisan unsa pa ka lig-on ang imong mga himan.Susiha ang press pusher aron masiguro nga kini husto ug square sa tibuok nga gitas-on sa press stroke.Siguruha nga ang imong drowing lubricant nasala ug naa sa maayong kahimtang, ug nga ang himan nag-aplay sa husto nga kantidad ug husto nga posisyon sa nozzle.Ang tanan nga mga himan sa pag-imprenta gisusi pag-ayo aron masiguro ang husto nga pagkahuman sa ibabaw, pagsakup ug simetriya.Ug paghatag og espesyal nga pagtagad sa pagdrowing sa radii, kinahanglan nga adunay hingpit nga geometry ug kalimpyo sa nawong.
Usab, samtang ang mga kostumer lagmit nga maghunahuna nga ang 304L ug standard 304 mabaylo, ang 304L mao ang labing kaayo nga kapilian alang sa pag-inat.Ang L nagpasabot sa ubos nga carbon, nga naghatag sa 304L og 0.2% nga kusog sa ani nga 35 KSI, samtang ang 304 adunay 0.2% nga kusog sa ani nga 42 KSI.Uban sa 16% nga mas ubos nga kalig-on sa ani, ang 304L nagkinahanglan og gamay nga pwersa sa pag-deform ug paghawid sa agup-op sa panahon sa proseso sa paghulma.Mas dali gamiton.
Are you concerned about stamping in the shop or about tools and dies? If so, send your questions to kateb@thefabricator.com and Thomas Vacca, CTO of Micro Co., will answer them.
Ang STAMPING Journal mao lamang ang publikasyon sa pamatigayon nga gipahinungod lamang sa mga panginahanglan sa merkado sa pagtimbre sa metal.Sukad sa 1989, ang publikasyon gipahinungod sa mga cutting-edge nga teknolohiya, uso sa industriya, labing maayo nga mga gawi ug mga balita aron matabangan ang mga propesyonal sa pagtimbre sa pagpadagan sa ilang negosyo nga mas episyente.
Ang bug-os nga digital nga pag-access sa The FABRICATOR magamit na karon, nga naghatag dali nga pag-access sa bililhon nga mga kapanguhaan sa industriya.
Ang bug-os nga digital nga pag-access sa The Tube & Pipe Journal magamit na karon, nga naghatag dali nga pag-access sa bililhon nga mga kapanguhaan sa industriya.
Paglingaw sa hingpit nga digital nga pag-access sa STAMPING Journal, ang metal stamping market journal nga adunay pinakabag-o nga pag-uswag sa teknolohiya, labing maayo nga mga gawi ug balita sa industriya.
Ang bug-os nga pag-access sa The Fabricator en Español digital nga edisyon anaa na karon, nga naghatag ug sayon nga pag-access sa bililhong mga kapanguhaan sa industriya.
Sa unang bahin sa among duha ka bahin nga serye, ang metal artist ug welder nga si Ray Ripple miduyog sa host Dan Davis…
Oras sa pag-post: Ene-03-2023