Welcome sa among mga website!

stainless steel 316TI coiled tube / capillary tube

Stainless Steel 316Ti 1.4571

Kini nga data sheet magamit sa stainless steel 316Ti / 1.4571 init ug bugnaw nga rolled sheet ug strip, semi-natapos nga mga produkto, mga bar ug mga rod, wire ug mga seksyon ingon man alang sa seamless ug welded tubes alang sa pressure nga mga katuyoan.

Aplikasyon

stainless steel 316TI coiled tube / capillary tube

Construction encasement, mga pultahan, mga bintana ug mga armature, off-shore modules, sudlanan ug mga tubo alang sa kemikal nga mga tanker, bodega ug yuta nga transportasyon sa mga kemikal, pagkaon ug ilimnon, parmasya, sintetikong fiber, papel ug panapton nga mga tanom ug pressure vessels.Tungod sa Ti-alloy, ang pagbatok sa intergranular corrosion gigarantiyahan human sa welding.

stainless steel 316TI coiled tube / capillary tube

Mga Komposisyon sa Kemikal*

elemento % Karon (sa porma sa produkto)
  C, H, P L TW TS
Karbon (C) 0.08 0.08 0.08 0.08
Silicon (Si) 1.00 1.00 1.00 1.00
Manganese (Mn) 2.00 2.00 2.00 2.00
Phosphorous (P) 0.045 0.045 0.0453) 0.040
Sulfur (S) 0.0151) 0.0301) 0.0153) 0.0151)
Chromium (Cr) 16.50 – 18.50 16.50 – 18.50 16.50 – 18.50 16.50 – 18.50
Nikel (Ni) 10.50 – 13.50 10.50 – 13.502) 10.50 – 13.50 10.50 – 13.502)
Molibdenum (Mo) 2.00 – 2.50 2.00 – 2.50 2.00 – 2.50 2.00 – 2.50
Titanium (Ti) 5xC ngadto sa 070 5xC ngadto sa 070 5xC ngadto sa 070 5xC ngadto sa 070
puthaw (Fe) Balanse Balanse Balanse Balanse

stainless steel 316TI coiled tube / capillary tube

Mga mekanikal nga kabtangan (sa temperatura sa kwarto sa annealed nga kahimtang)

  Porma sa Produkto
  C H P L L TW TS
Gibag-on (mm) Max 8 12 75 160 2502) 60 60
Kalig-on sa ani Rp0.2 N/mm2 2403) 2203) 2203) 2004) 2005) 1906) 1906)
Rp1.0 N/mm2 2703) 2603) 2603) 2354) 2355) 2256) 2256)
Kusog nga Tensile Rm N/mm2 540 – 6903) 540 – 6903) 520 – 6703) 500 – 7004) 500 – 7005) 490 – 6906) 490 – 6906)
Elongation min.sa % A1) %min (longhitudinal) - - - 40 - 35 35
A1) %min (transverse) 40 40 40 - 30 30 30
Enerhiya sa Epekto (ISO-V) ≥ 10mm ang gibag-on Jmin (longhitudinal) - 90 90 100 - 100 100
Jmin (transverse) - 60 60 0 60 60 60

 

 

Reference dstainless steel 316TI coiled tube/capillary tube

ata sa pipila ka pisikal nga mga kabtangan

Densidad sa 20 °C kg/m3 8.0
Modulus sa Elasticity kN/mm2 sa 20°C 200
200°C 186
400°C 172
500°C 165
Thermal Conductivity W/m K sa 20°C 15
Piho nga Thermal Capacity sa 20°CJ/kg K 500
Electrical Resistivity sa 20°C Ω mm2 /m 0.75

 

Coefficient sa linear thermal pagpalapad 10-6 K-1 sa taliwala sa 20°C ug

100°C 16.5
200°C 17.5
300°C 18.0
400°C 18.5
500°C 19.0

Pagproseso / Welding

Ang standard nga proseso sa welding alang niini nga steel grade mao ang:

  • TIG-Welding
  • MAG-Welding Solid Wire
  • Arc Welding (E)
  • Laser Beam Welding
  • Submerged Arc Welding (SAW)

 

Kung gipili ang metal nga filler, kinahanglan usab nga tagdon ang stress sa corrosion.Ang paggamit sa usa ka mas taas nga alloyed filler metal mahimong kinahanglanon tungod sa cast structure sa weld metal.Ang usa ka preheating dili kinahanglan alang niini nga asero.Ang usa ka heat treatment human sa welding kasagarang dili gamiton.Ang Austenitic steels adunay 30% lamang sa thermal conductivity sa non-alloyed steels.Ang ilang fusion point mas ubos kay sa non-alloyed steels busa ang austenitic steels kinahanglang welded nga adunay ubos nga heat input kay sa on-alloyed steels.Aron malikayan ang sobrang kainit o pagkasunog sa nipis nga mga palid, ang mas taas nga katulin sa welding kinahanglan gamiton.Ang tumbaga nga back-up nga mga palid alang sa mas paspas nga pagsalikway sa kainit kay magamit, samtang, aron malikayan ang mga liki sa solder metal, dili tugotan nga i-surface-fuse ang copper back-up plate.Kini nga asero adunay mas taas nga coefficient sa thermal expansion isip non-alloyed steel.Sa kalambigitan sa usa ka mas grabe nga thermal conductivity, usa ka mas dako nga pagtuis kinahanglan nga gilauman.Kung welding 1.4571 ang tanan nga mga pamaagi, nga molihok batok niini nga distorsyon (eg back-step sequence welding, welding alternately sa magkaatbang nga kilid nga adunay double-V butt weld, assignment sa duha ka welders kung ang mga component kay dako kaayo) kinahanglang tahoron ilabina.Para sa mga gibag-on sa produkto nga labaw sa 12mm ang double-V butt weld kinahanglang pilion imbes nga single-V butt weld.Ang gilakip nga anggulo kinahanglan nga 60 ° - 70 °, kung ang paggamit sa MIG-welding mga 50 ° igo na.Ang panagtapok sa mga weld seams kinahanglan likayan.Ang mga tack welds kinahanglang itaod sa medyo mas mugbo nga mga distansiya gikan sa usag usa (mas mubo kaysa sa non-alloyed steels), aron malikayan ang kusog nga deformation, pagkunhod o flaking tack welds.Ang mga tacks kinahanglan nga pagkahuman galingon o labing menos libre sa mga liki sa crater.1.4571 sa koneksyon sa austenitic weld metal ug taas kaayo nga init nga input ang pagkaadik sa pagporma sa mga liki sa kainit anaa.ang pagkaadik sa mga liki sa kainit mahimong mapugngan, kung ang weld metal adunay gamay nga sulud sa ferrite (delta ferrite).Ang mga sulud sa ferrite hangtod sa 10% adunay paborableng epekto ug dili makaapekto sa resistensya sa kaagnasan sa kasagaran.Ang pinakanipis nga lut-od kutob sa mahimo kinahanglan nga welded (stringer bead technique) tungod kay ang mas taas nga katulin sa pagpabugnaw makapamenos sa pagkaadik sa init nga mga liki.Ang labing maayo nga paspas nga pagpabugnaw kinahanglan nga tinguhaon samtang nagwelding usab, aron malikayan ang pagkahuyang sa intergranular corrosion ug embrittlement.1.4571 mao ang kaayo angay alang sa laser beam welding (weldability A uyon sa DVS bulletin 3203, bahin 3).Uban sa usa ka welding groove gilapdon nga mas gamay sa 0.3mm matag usa, 0.1mm produkto gibag-on sa paggamit sa filler metal dili kinahanglan.Uban sa mas dako nga welding grooves ang usa ka susama nga metal mahimong gamiton.Uban sa paglikay sa oksihenasyon sa seam surface sa panahon sa laser beam welding pinaagi sa magamit nga backhand welding, eg Helium isip inert gas, ang welding seam kay corrosion resistant sama sa base metal.Ang usa ka init nga liki nga peligro alang sa welding seam wala maglungtad, kung nagpili usa ka angay nga proseso.Ang 1.4571 angay usab alang sa pagputol sa laser beam fusion nga adunay nitrogen o pagputol sa siga nga adunay oxygen.Ang giputol nga mga ngilit adunay gamay ra nga apektado sa kainit nga mga zone ug sa kasagaran wala’y mga micro crack ug busa maayo nga maporma.Samtang nagpili sa usa ka magamit nga proseso ang fusion cut sulab mahimong direktang makabig.Ilabi na, mahimo silang welded nga wala’y dugang nga pagpangandam.Samtang ang pagproseso lamang sa mga stainless tool sama sa steel brushes, pneumatic picks ug uban pa ang gitugotan, aron dili mabutang sa peligro ang passivation.Kinahanglang kalimtan ang pagmarka sulod sa welding seam zone nga adunay oleigerous bolts o temperatura nga nagpakita sa mga krayola.Ang taas nga resistensya sa kaagnasan sa kini nga stainless steel gibase sa pagporma sa usa ka homogenous, compact passive layer sa ibabaw.Kinahanglang tangtangon ang mga anino nga kolor, timbangan, slag residues, tramp iron, spatters ug uban pa, aron dili maguba ang passive layer.Alang sa paglimpyo sa nawong ang mga proseso sa pagsipilyo, paggaling, pag-pickling o pagbuto (walay puthaw nga silica nga balas o bildo spheres) mahimong magamit.Alang sa pagsipilyo lamang ang stainless steel brushes ang mahimong gamiton.Ang pag-pickling sa nauna nga brushed seam area gihimo pinaagi sa paglusbog ug pag-spray, bisan pa, kanunay nga gigamit ang mga pickling paste o solusyon.Human sa pickling sa usa ka mabinantayon nga paghugas sa tubig kinahanglan nga buhaton.

Sulti

Sa napalong nga kahimtang ang materyal mahimong gamay nga magnetizable.Uban sa pagdugang sa katugnaw nga pagporma sa magnetizability pagtaas.

 

Importante nga Nota

Ang impormasyon nga gihatag niini nga data sheet mahitungod sa kondisyon o usability sa mga materyales sa tinagsa nga mga produkto dili garantiya alang sa ilang mga kabtangan, apan molihok isip usa ka paghulagway.Ang kasayuran, among gihatag alang sa tambag, nagsunod sa mga kasinatian sa tiggama ingon man sa among kaugalingon.Dili kami makahatag garantiya alang sa mga resulta sa pagproseso ug paggamit sa mga produkto.


Oras sa pag-post: Mar-08-2023