6063/T5 Aluminum Pipe
Ang 6063 nga aluminyo nga haluang metal kaylap nga gigamit sa pagtukod sa mga pultahan sa aluminyo, mga bintana, ug mga kuwadrong kuta sa kurtina.Kini mao ang usa ka komon nga aluminum subong nga modelo.
Deskripsyon sa Produkto
6063 aluminum subong
Ang 6063 nga aluminyo nga haluang metal kaylap nga gigamit sa pagtukod sa mga pultahan sa aluminyo, mga bintana, ug mga kuwadrong kuta sa kurtina.Kini mao ang usa ka komon nga aluminum subong nga modelo.
- Intsik nga ngalan: 6063 aluminum alloy
- Paggamit: Pagtukod ug aluminum nga mga pultahan, mga bintana, ug mga frame sa bungbong sa kurtina
- Komposisyon: AL-Mg-Si
Pasiuna
Aron masiguro nga ang mga pultahan, bintana ug mga dingding sa kurtina adunay taas nga resistensya sa presyur sa hangin, pasundayag sa asembliya, resistensya sa kaagnasan ug pasundayag sa dekorasyon, ang mga kinahanglanon alang sa komprehensibo nga paghimo sa mga profile sa aluminyo nga haluang metal mas taas kaysa sa mga sumbanan sa mga profile sa industriya.Sulod sa komposisyon nga han-ay sa 6063 aluminum subong nga gipiho sa nasudnong sumbanan GB/T3190, lain-laing mga bili sa kemikal nga komposisyon moresulta sa lain-laing mga materyal nga mga kinaiya.Sa diha nga ang kemikal nga komposisyon adunay usa ka dako nga range, ang performance kalainan mag-usab-usab sa usa ka dako nga range., Aron ang komprehensibo nga pasundayag sa profile dili makontrol.
Kemikal nga komposisyon
Ang kemikal nga komposisyon sa 6063 aluminum alloy nahimong labing importante nga bahin sa produksyon sa taas nga kalidad nga aluminum alloy building profiles.
epekto sa pagbuhat
Ang 6063 aluminum alloy usa ka medium-strength heat-treatable ug gipalig-on nga alloy sa AL-Mg-Si series.Ang Mg ug Si mao ang nag-unang mga elemento sa alloying.Ang panguna nga tahas sa pag-optimize sa kemikal nga komposisyon mao ang pagtino sa porsyento sa Mg ug Si (mass fraction, parehas sa ubos).
1.Ang papel ug impluwensya sa 1Mg Mg ug Si nagporma sa pagpalig-on nga bahin Mg2Si.Kon mas taas ang sulod sa Mg, mas daghan ang Mg2Si, mas dako ang epekto sa pagpalig-on sa heat treatment, mas taas ang tensile strength sa profile, ug mas taas ang deformation resistance.Nadugangan, ang pagkaplastikan sa haluang metal mikunhod, ang pasundayag sa pagproseso nadaot, ug ang resistensya sa kaagnasan nagkadaot.
2.1.2 Ang tahas ug impluwensya sa Si Ang kantidad sa Si kinahanglan makapahimo sa tanan nga Mg sa haluang metal nga maglungtad sa porma sa Mg2Si nga hugna aron masiguro nga ang papel sa Mg hingpit nga gigamit.Samtang nagkadaghan ang sulud sa Si, ang mga lugas sa haluang metal mahimong labi ka maayo, ang pagka-fluid sa metal nga pagtaas, ang pasundayag sa paghulma mahimong labi ka maayo, ang epekto sa pagpalig-on sa pagtambal sa kainit nagdugang, ang kusog nga tensile sa profile nagdugang, ang pagkalastiko mikunhod, ug ang resistensya sa corrosion nagkagrabe.
3. Pagpili sa sulod
4.2.Determinasyon sa kantidad sa 1Mg2Si
5.2.1.1 Ang papel sa Mg2Si phase sa alloy Mg2Si mahimong dissolved o precipitated sa haluang metal nga adunay mga kausaban sa temperatura, ug anaa sa alloy sa lain-laing mga porma: (1) Dispersed phase β'' Mg2Si phase precipitated sa solid solution Dispersive Ang mga partikulo usa ka dili lig-on nga hugna nga motubo uban ang pagtaas sa temperatura.(2) Ang yugto sa transisyon nga β' kay usa ka intermediate metastable nga hugna nga naporma pinaagi sa pagtubo sa β'', nga motubo usab uban sa pagtaas sa temperatura.(3) Ang precipitated phase β usa ka lig-on nga hugna nga naporma pinaagi sa pagtubo sa β'phase, nga kasagaran gikonsentrar sa mga utlanan sa lugas ug mga utlanan sa dendrite.Ang pagpalig-on nga epekto sa Mg2Si nga bahin mao ang kung kini naa sa β'' dispersed phase state, ang proseso sa pagbag-o sa β phase ngadto sa β'' phase mao ang proseso sa pagpalig-on, ug vice versa mao ang proseso sa pagpahumok.
2.1.2 Pagpili sa kantidad sa Mg2Si Ang init nga pagtambal sa pagpalig-on nga epekto sa 6063 aluminum subong pagtaas sa pagtaas sa kantidad sa Mg2Si.Sa diha nga ang kantidad sa Mg2Si anaa sa han-ay sa 0.71% ngadto sa 1.03%, ang iyang tensile kusog nagdugang sa gibana-bana nga linearly uban sa pagtaas sa kantidad sa Mg2Si, apan ang deformation pagsukol usab nagdugang, sa paghimo sa pagproseso lisud.Apan, sa diha nga ang kantidad sa Mg2Si mao ang ubos pa kay sa 0.72%, alang sa mga produkto uban sa usa ka gamay nga extrusion coefficient (ubos pa kay sa o katumbas sa 30), ang tensile kalig-on nga bili mahimong dili sa pagsugat sa standard nga mga kinahanglanon.Sa diha nga ang kantidad sa Mg2Si molapas sa 0.9%, ang plasticity sa haluang metal lagmit sa pagkunhod.Ang GB / T5237.1-2000 nga sumbanan nagkinahanglan nga ang σb sa 6063 aluminum alloy T5 profile mao ang ≥160MPa, ug ang T6 profile σb≥205MPa, nga napamatud-an pinaagi sa praktis.Ang tensile strength sa alloy mahimong moabot hangtod sa 260MPa.Bisan pa, adunay daghang mga hinungdan nga nag-impluwensya alang sa mass production, ug imposible nga masiguro nga silang tanan makaabut sa ingon ka taas nga lebel.Ang komprehensibo nga mga konsiderasyon, ang profile kinahanglan nga taas sa kalig-on aron masiguro nga ang produkto nagtagbo sa mga kinahanglanon sa sumbanan, apan usab aron mahimo ang haluang metal nga dali nga ma-extrude, nga makatabang sa pagpauswag sa kahusayan sa produksiyon.Kung gidesinyo namon ang kalig-on sa haluang metal, among gikuha ang 200MPa ingon ang kantidad sa disenyo alang sa profile nga gihatag sa estado sa T5.Makita gikan sa Figure 1 nga kung ang tensile strength kay mga 200 MPa, ang kantidad sa Mg2Si maoy mga 0.8%.Alang sa profile sa T6 nga estado, among gikuha ang disenyo nga bili sa tensile strength isip 230 MPa, ug ang kantidad sa Mg2Si nadugangan ngadto sa 0.95.%.
2.1.3 Determinasyon sa Mg sulod Sa higayon nga ang kantidad sa Mg2Si determinado, ang Mg sulod mahimong kalkulado sama sa mosunod: Mg%=(1.73×Mg2Si%)/2.73
2.1.4 Determinasyon sa Si content Ang Si content kinahanglang makatagbo sa kinahanglanon nga ang tanang Mg mahimong Mg2Si.Tungod kay ang paryente nga atomic mass ratio sa Mg ug Si sa Mg2Si mao ang Mg / Si = 1.73, ang sukaranan nga kantidad sa Si mao ang Si base = Mg / 1.73.Bisan pa, napamatud-an sa praktis nga kung ang base sa Si gigamit alang sa pag-batch, ang kusog nga tensile sa gihimo nga haluang metal kanunay nga ubos ug dili kwalipikado.Dayag nga kini tungod sa dili igo nga gidaghanon sa Mg2Si sa haluang metal.Ang hinungdan mao nga ang mga elemento sa kahugawan sama sa Fe ug Mn sa alloy nangawat sa Si.Pananglitan, ang Fe mahimo nga usa ka ALFeSi compound nga adunay Si.Busa, kinahanglan adunay sobra nga Si sa haluang metal aron mabayran ang pagkawala sa Si.Ang sobra nga Si sa haluang metal magdula usab usa ka komplementaryong papel sa pagpauswag sa kusog nga tensile.Ang pagtaas sa tensile nga kusog sa haluang metal mao ang sumada sa mga kontribusyon sa Mg2Si ug sobra nga Si.Kung taas ang sulud sa Fe sa haluang metal, ang Si mahimo usab nga makunhuran ang dili maayo nga mga epekto sa Fe.Bisan pa, tungod kay ang Si makapakunhod sa plasticity ug corrosion nga pagsukol sa haluang metal, ang sobra nga Si kinahanglan nga makatarunganon nga kontrolon.Base sa aktuwal nga kasinatian, ang among pabrika nagtuo nga mas maayo nga pilion ang kantidad sa sobra nga Si sa han-ay nga 0.09% ngadto sa 0.13%.Ang Si content sa alloy kinahanglan nga: Si%=(Si base + Si over)%
Sakup sa pagkontrol
3.1 Ang control range sa Mg Mg usa ka masunog nga metal, nga masunog sa panahon sa smelting operation.Kung gitino ang control range sa Mg, ang sayup nga gipahinabo sa pagsunog kinahanglan nga tagdon, apan kinahanglan nga dili kaayo lapad aron mapugngan ang pasundayag sa haluang metal nga dili makontrol.Pinasukad sa kasinatian ug ang lebel sa mga sangkap sa among pabrika, pagtunaw ug mga pagsulay sa laboratoryo, gikontrol namon ang pag-usab-usab nga hanay sa Mg sa sulod sa 0.04%, ang profile sa T5 0.47% hangtod 0.50%, ug ang profile sa T6 0.57% hangtod 0.50%.60%.
3.2 Ang control range sa Si Sa diha nga ang range sa Mg matino, ang control range sa Si mahimong matino pinaagi sa ratio sa Mg/Si.Tungod kay ang pabrika nagkontrol sa Si gikan sa 0.09% ngadto sa 0.13%, ang Mg/Si kinahanglang kontrolahon tali sa 1.18 ug 1.32.
3.3 Ang sakup sa pagpili sa kemikal nga komposisyon sa 36063 aluminum alloy T5 ug T6 nga mga profile sa estado.Kung gusto nimo usbon ang komposisyon sa haluang metal, pananglitan, kung gusto nimo nga madugangan ang kantidad sa Mg2Si sa 0.95%, aron mapadali ang paghimo sa mga profile sa T6, mahimo nimong ibalhin ang Mg hangtod sa usa ka posisyon nga mga 0.6% sa ibabaw. ug ubos nga limitasyon sa Si.Niini nga panahon, ang Si maoy mga 0.46%, Si mao ang 0.11%, ug ang Mg/Si maoy 1.
3.4 Panapos nga mga komento Sumala sa kasinatian sa among pabrika, ang kantidad sa Mg2Si sa 6063 nga mga profile sa aluminyo nga haluang metal kontrolado sa sulud nga 0.75% hangtod 0.80%, nga hingpit nga makatagbo sa mga kinahanglanon sa mekanikal nga mga kabtangan.Sa kaso sa usa ka normal nga extrusion coefficient (labaw pa sa o katumbas sa 30), ang tensile nga kusog sa profile anaa sa han-ay sa 200-240 MPa.Bisan pa, ang pagkontrol sa haluang metal sa niini nga paagi dili lamang adunay maayo nga plasticity, dali nga extrusion, taas nga resistensya sa kaagnasan ug maayo nga pasundayag sa pagtambal sa nawong, apan nagluwas usab sa mga elemento sa alloying.Bisan pa, ang espesyal nga atensyon kinahanglan ibayad aron higpit nga makontrol ang kahugawan nga Fe.Kung ang Fe content taas kaayo, ang extrusion force modaghan, ang kalidad sa nawong sa extruded nga materyal madaot, ang anodic oxidation color difference modaghan, ang kolor mahimong ngitngit ug dull, ug Fe usab makapakunhod sa plasticity ug corrosion resistance sa haluang metal.Gipamatud-an sa pagpraktis nga maayo nga kontrolon ang sulud sa Fe sa sulud nga 0.15% hangtod 0.25%.
Kemikal nga komposisyon
| Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Al |
| 0.2~0.6 | 0.35 | 0.10 | 0.10 | 0.45~0.9 | 0.10 | 0.10 | 0.10 | Margin |
Mekanikal nga kabtangan:
- Tensile kusog σb (MPa): ≥205
- Elongation stress σp0.2 (MPa): ≥170
- Elongation δ5 (%): ≥7
Kaagnasan sa nawong
Ang corrosion nga kinaiya sa 6063 aluminum alloy profiles tungod sa silicon mahimong mapugngan ug makontrol.Hangtud nga epektibo nga kontrolado ang pagpalit sa mga hilaw nga materyales ug komposisyon sa haluang metal, ang ratio sa magnesium sa silicon gisiguro sa sulud nga 1.3 hangtod 1.7, ug ang mga parameter sa matag proseso hugot nga gikontrol., Aron malikayan ang paglainlain ug pagpalingkawas sa silicon, sulayi ang paghimo sa silicon ug magnesium nga usa ka mapuslanon nga bahin sa pagpalig-on sa Mg2Si.
Kung nakit-an nimo kini nga klase sa silicon corrosion spots, kinahanglan nimo nga hatagan espesyal nga pagtagad ang pagtambal sa nawong.Sa proseso sa degreasing ug degreasing, pagsulay sa paggamit sa huyang nga alkaline bath fluid.Kung dili gitugotan ang mga kondisyon, kinahanglan nimo usab nga ihumol ang acid degreasing fluid sulod sa usa ka yugto sa panahon.Sulayi ang pagpamubo niini kutob sa mahimo (ang kwalipikado nga aluminum alloy profile mahimong ibutang sa acid degreasing solution sulod sa 20-30 ka minuto, ug ang problema nga profile mahimo lamang nga ibutang sulod sa 1 ngadto sa 3 ka minuto), ug ang pH nga bili sa sunod nga Ang paghugas sa tubig kinahanglan nga mas taas (pH> 4, kontrola ang Cl- content), lugwayan ang oras sa corrosion kutob sa mahimo sa proseso sa alkali corrosion, ug gamita ang nitric acid luminescence solution sa pag-neutralize sa kahayag.Kung ang sulfuric acid anodizes, kini kinahanglan nga kusog ug oxidized sa labing madali nga panahon, aron ang mga itom nga gray nga corrosion nga mga punto nga gipahinabo sa silicon dili klaro, Mahimong makab-ot ang mga kinahanglanon sa paggamit.
Pagpakita sa Detalye
Oras sa pag-post: Nob-28-2022